Wkręty samowiercące CSK

001

CSK Phillips

Wkręt samowiercący z łbem CSK ma płaską powierzchnię górną. Dzięki temu nadaje się do bardziej miękkich materiałów, takich jak drewno, umożliwiając dopasowanie na płasko. Pojedyncza operacja wiercenia, gwintowania i mocowania drewna do metalu zapewnia szybki montaż. Oszczędza to zarówno czas, jak i wysiłek.

Dostępne zgodnie z normą DIN-7504O

Do mocowania na płasko. Przydatny do mocowania drewna do metalu lub innych metali o grubości wystarczającej do zapewnienia zagłębienia. Mniej podatne na kradzieże i manipulacje.

002

Materiały.

  • Stal węglowa
  • Stal nierdzewna AISI-304
  • Stal nierdzewna AISI-316
  • Bimetal – SS-304 z końcówką wiertniczą ze stali węglowej.
  • Stal nierdzewna AISI-410
  • 003
  • WYKOŃCZENIE/POWŁOKA
    • Cynk galwaniczny (biały, niebieski, żółty, czarny)
    • Powłoka klasy 3 (Ruspert 1500 godzin)
    • Pasywowane
    • Uwagi specjalne

004

  • Długość rowka – Długość rowka określa grubość metalu, w którym można zastosować wkręt samowiercący. Flet przeznaczony jest do wydobywania wierconego materiału z otworu.
  • Jeśli rowek ulegnie zablokowaniu, cięcie zostanie zatrzymane. Mówiąc najprościej, jeśli łączysz ze sobą grube kawałki materiału, będziesz potrzebować śruby samowiercącej z pasującym rowkiem. Jeśli rowek zostanie zablokowany i nie podejmiesz żadnych działań, grot wiertła prawdopodobnie się przegrzeje i ulegnie awarii.
  • Materiał wiertła to zazwyczaj zwykła stal węglowa, która jest mniej stabilna w wysokich temperaturach niż równoważne wiertła ze stali szybkotnącej (HSS). Aby zmniejszyć zużycie ostrza, należy mocować za pomocą wiertarki, a nie wkrętarki udarowej lub wiertarki udarowej.
  • Stabilność w wysokiej temperaturze wpływa na to, jak szybko końcówka wiertła ulegnie uszkodzeniu z powodu ciepła generowanego podczas wiercenia. Kilka przykładów wizualnych można znaleźć w przewodniku rozwiązywania problemów na końcu tej sekcji.
  • Temperatura wiercenia jest wprost proporcjonalna do prędkości obrotowej silnika, przyłożonej siły i twardości obrabianego materiału. Wraz ze wzrostem każdej wartości rośnie także ciepło wytwarzane podczas wiercenia.
  • Zmniejszenie przyłożonej siły może zwiększyć trwałość i pozwolić ostrzu wiertła na penetrację grubszych materiałów (tzn. usunąć więcej materiału, zanim ulegnie uszkodzeniu z powodu gromadzenia się ciepła).
  • Zmniejszenie prędkości obrotowej silnika może poprawić wydajność w przypadku twardszych materiałów, umożliwiając użytkownikowi mocniejsze naciskanie podczas procesu wiercenia i wydłużając żywotność ostrza wiertła.

005

  • Ze skrzydełkami i bez skrzydełek – Przy mocowaniu drewna o grubości powyżej 12 mm do metalu zaleca się stosowanie wkrętów samowiercących ze skrzydełkami.
  • Skrzydełka zapewnią luz i zapobiegną zbyt wczesnemu zaczepianiu się gwintów.
  • Kiedy skrzydełka zetkną się z metalem, oderwą się, umożliwiając gwintom wejście w metal. Jeśli gwinty zazębią się zbyt wcześnie, spowoduje to rozdzielenie obu materiałów.

006

Strona internetowa :6d497535c739e8371f8d635b2cba01a

Czekać na dalsze informacjezdjęcieDziękizdjęcie

 


Czas publikacji: 30 listopada 2023 r