Każdy metal wystawiony na działanie powietrza zbyt długo ma tendencję do utleniania się z biegiem czasu. Po latach udokumentowanego doświadczenia firma Fasteners Engineering opracowała i opracowała serię zabiegów mogących rozwiązać problem utleniania śrub. Poniżej przedstawiamy listę różnych procesów produkcyjnych stosowanych i modyfikowanych w oparciu o potrzeby naszych klientów.

Jako jeden z ważnych elementów złącznych, śruby zazwyczaj wykorzystują różne procesy obróbki powierzchni, aby spełnić wymagania klienta. Mam nadzieję, że poniższe informacje będą dla Ciebie przydatne.

1. Cynkowanie.

Cynkowanie można podzielić na cynkowanie na zimno, cynkowanie mechaniczne i cynkowanie ogniowe, z czego najpopularniejsze jest cynkowanie ogniowe. Cynkowanie ogniowe, znane również jako cynkowanie ogniowe, polega na zanurzeniu usuniętych z rdzy części stalowych w roztworze cynku o temperaturze około 500 ℃. W ten sposób powierzchnia przedmiotu obrabianego zostaje pokryta warstwą cynku, która pełni funkcję antykorozyjną. Zalety cynkowania ogniowego są następujące:

• Silna zdolność antykorozyjna.
• Lepsza przyczepność i twardość warstwy ocynkowanej.
• Ilość cynku jest duża, a grubość warstwy cynku jest kilkudziesięciu razy większa niż w przypadku cynkowania na zimno.
• Taniej i bardziej ekologicznie.

2. Fosforanowanie powierzchniowe.

Fosforanowanie powierzchniowe jest bardzo tanią metodą obróbki powierzchni, stosowaną jako podkład przed malowaniem.

• Głównym celem jest zapewnienie ochrony metalu i zapobieganie jego korozji w pewnym stopniu.
• Poprawiają przyczepność powłoki lakierniczej.
• Zmniejsz tarcie i smarowanie podczas obróbki metalu na zimno.

3.Dacromet to nowy rodzaj powłoki antykorozyjnej, będący najlepszą technologią zastępującą tradycyjne cynkowanie galwaniczne i cynkowanie ogniowe, które powodują poważne zanieczyszczenie środowiska. Jego zalety są następujące:

• Doskonała odporność na korozję: efekt odporności na rdzę jest 7-10 razy większy niż w przypadku tradycyjnego cynkowania.
• Nie występuje zjawisko kruchości wodorowej, które jest bardzo odpowiednie do powlekania części obciążonych.
• Wysoka odporność na ciepło, temperatura odporności na ciepło może osiągnąć ponad 300 ℃.
• Dobra przyczepność i wydajność ponownego malowania
• W procesie produkcyjnym nie powstają żadne ścieki i gazy odlotowe.

4. Gąsienica

Ruspert to rodzaj powłoki wprowadzonej na wkręty konstrukcyjne, przyjazna dla środowiska powłoka opracowana na wzór Dacrometu. W porównaniu z Dacrometem zalety Rusperta są następujące:

• Większa odporność na korozję, wytrzymuje test mgły solnej przez 500-1500 godzin
• Twardsza powłoka
• Lepsze wykończenie powierzchni i przyczepność
• Dostępnych więcej kolorów

DD Fasteners ma 20 lat doświadczenia w produkcji i sprzedaży elementów złącznych.

Jeśli masz jakiekolwiek wymagania dotyczące śrub, skontaktuj się z nami, będziemy Ci służyć z całego serca.

Zostań odwróconyDzięki